Μια βαρέως τύπου μηχανή που δημιουργεί τέλειες προετοιμασίες συγκόλλησης με μεγάλη ακρίβεια. Ο Beaver S είναι διαθέσιμος για σωλήνες με εξωτερική διάμετρο έως 56 ίντσες, με επιλογές χειροκίνητου και αυτόματου ελέγχου.
Εύρος μηχανικής κατεργασίας: 16" - 48"
Μέγιστο πάχος τοιχώματος: 25mm σε μία διέλευση
Τύπος σφιξίματος: Πρίσμα
Τροφοδοσία, σφίξιμο, σταμάτημα σωλήνα: Ηλεκτρικό
Das Abschrägen und Schneiden von Rohren ist mit elektrisch höhenverstellbaren Rollenbänken viel schneller und effizienter. Unsere TRB-Rollenbänke sind sehr stabil und verfügen über zwei Steuerungsoptionen: manuell und automatisch für sehr schwere Rohre oder automatisierten Rohrbetrieb.
TRB-Rollenbänke lassen sich leicht auf unterschiedliche Durchmesser einstellen und verkürzen die Produktionszeit. Außerdem kann die automatische TRB in eine vollautomatische Produktionslinie integriert werden.
Copier Machinery entwickelt auch Rollenbänke mit dem Mess- und Rohrschiebesystem, insbesondere zum Rohrschneiden. Geeignet für Rohrdurchmesser bis zu einem Außendurchmesser von 56", mit einer Längenoption von bis zu 12 Metern.
Alle TRB-Rollenbänke werden von Copier Machinery entworfen und hergestellt und sind auf spezielle Anforderungen und Anforderungen skalierbar.
Η Copier Machinery προσφέρει ρόλους κίνησης και ρόλους αυλακώσεων για σωλήνες ή σωλήνες διαμέτρου 0,75” – 24”.
Οι ρόλοι κίνησης και αυλακώσεων είναι εύκολοι στην εγκατάσταση και παρέχουν επανειλημμένα έναν τέλεια αυλακωμένο σωλήνα.
Η φαλτσέτα και η κοπή σωλήνων είναι πολύ πιο γρήγορη και αποδοτική με ηλεκτρικά ρυθμιζόμενους ρολόι. Οι ρολόι TRB είναι εξαιρετικά σταθεροί και διαθέτουν δύο επιλογές ελέγχου, χειροκίνητη και αυτόματη, για πολύ βαρείς σωλήνες ή αυτοματοποιημένες διαδικασίες σωλήνων.
Οι ρολόι TRB είναι εύκολοι στην προσαρμογή για διαφορετικές διαμέτρους και μειώνουν τον χρόνο παραγωγής. Επίσης, οι αυτόματοι TRB μπορούν να ενσωματωθούν σε μια πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής.
Η Copier Machinery σχεδιάζει επίσης ρολόι με σύστημα μέτρησης και ανύψωσης σωλήνων, ειδικά για κοπή σωλήνων. Κατάλληλοι για διαμέτρους σωλήνων έως εξωτερική διάμετρο 56”, με επιλογή μήκους έως 12 μέτρα.
Όλοι οι ρολόι TRB σχεδιάζονται και κατασκευάζονται από την Copier Machinery και είναι επεκτάσιμοι κατόπιν ειδικών αιτημάτων και απαιτήσεων.
Η παρακολούθηση ID και OD επιτρέπει ομαλή κωνική επεξεργασία με σωλήνες που δεν είναι κυκλικοί και είναι συμβατή με τη σειρά Beaver S, εκτός από το Beaver 3 S.
Η παρακολούθηση ID συνιστάται ιδιαίτερα αν απαιτείται σταθερή επιφάνεια και αν δεν είναι δυνατή η εφαρμογή αντεπίκεντρης τρύπας. Βοηθά να αντισταθμίσετε την εκτροπή και την απόκλιση πάχους τοιχώματος. Ωστόσο, η απόκλιση στο πάχος τοιχώματος δεν έχει σημασία για την παρακολούθηση OD.
Υπάρχουν δύο τύποι εφαρμογών για την παρακολούθηση ID / OD. Ο πρώτος είναι η μονάδα παρακολούθησης ID / OD, η οποία μπορεί να τοποθετηθεί και να αφαιρεθεί εύκολα από το τσοκ. Η άλλη επιλογή είναι ένα τσοκ με ενσωματωμένη παρακολούθηση ID ή παρακολούθηση ID & OD.
Η παρακολούθηση ID ακολουθεί τον εσωτερικό σωλήνα μέσω ενός ελατηριωτού κυλίνδρου στην ολίσθηση εργαλείων. Οι θήκες εργαλείων τοποθετούνται στην ολίσθηση της μονάδας παρακολούθησης ID / OD για να παραχθούν οι απαιτούμενες γωνίες και σχήματα με σταθερά αποτελέσματα.
Το Rotoweld 3.0 είναι ένα πλήρως αυτόματο εργασιακό κύτταρο, που έχει σχεδιαστεί ειδικά για τη βιομηχανική προετοιμασία σωλήνων, την κατασκευή μικρών δοχείων πίεσης ή άλλη παρόμοια συγκόλληση 1G. Ενσωματώνει επεξεργασία εικόνας, προσαρμοστικό έλεγχο και ρομποτική τεχνολογία σε ένα ειδικό πακέτο, που παράγει υψηλής ποιότητας συγκολλήσεις 1G με πλήρη διείσδυση πέντε φορές πιο γρήγορα από την χειροκίνητη SMAW.
Ως γενικός κανόνας, οι τυπικοί χρόνοι συγκόλλησης του Rotoweld 3.0 είναι οι εξής:
1 λεπτό/ίντσα διαμέτρου για σωλήνες κανονικού τοιχώματος
1,5 λεπτό/ίντσα διαμέτρου για σωλήνες βαρέως τοιχώματος
arrow_forwardΗ συγκόλληση σωλήνων είναι μια διαδικασία κατά την οποία δύο σωλήνες συνδέονται μεταξύ τους. Υπάρχουν διάφορες μέθοδοι συγκόλλησης για τη σύνδεση των σωλήνων, όπως η συγκόλληση με τόξο, η MIG και η WIG. Η λύση μας Rotoweld 3.0 σας προσφέρει το καλύτερο τελικό αποτέλεσμα κατά τη συγκόλληση MIG με τις επιλογές GMAW (Συγκόλληση με αέριο-μέταλλο τόξου) και SAW (Συγκόλληση με υποβρύχιο τόξο).
Ακριβής και ακριβής επεξεργασία σωλήνων με την τεχνολογία CNC
Η σειρά Beaver CNC έχει αναπτυχθεί με την τελευταία καινοτομία και μπορεί να ολοκληρώσει τον σωλήνα τόσο με ραδία όσο και με αξονική τροφοδοσία του εργαλείου. Στην εσωτερική και εξωτερική πλευρά ενός σωλήνα μπορούν να εκτελούνται πολλές εφαρμογές όπως κλίση, επίπεδο, τετραγωνισμός, αποχρωματισμός, σμίκρυνση και κοπή σπειρωμάτων σωλήνων, χωρίς να χρειάζεται να αλλάξει το εργαλείο για διάφορες γωνίες ή σχήματα. Το σπείρωμα του σωλήνα σχηματίζει έναν σπειροειδή θρόισμα στο τέλος ενός σωλήνα, που του επιτρέπει να συνδέει τους σωλήνες μεταξύ τους. Τα σπειρωτά σωλήνα προσφέρουν αποτελεσματική σφράγιση, ειδικά για σωλήνες που μεταφέρουν πετρέλαιο, αέριο και υγρά.
Η μηχανή σπειρώματος σωλήνων μας διαθέτει ραδία και αξονική τροφοδοσία, που επιτρέπει στον χρήστη να προσαρμόσει τις θέσεις των κρατητών εργαλείων, προκειμένου να δημιουργήσει διαφορετικά σχήματα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επεξεργασίας. Θα επεξεργαστεί υλικό
Εύρος επεξεργασίας: 1" - 56"
Πάχος τοιχώματος: Απεριόριστο
Η σειρά Beaver CNC έχει αναπτυχθεί με την τελευταία καινοτομία και μπορεί να ολοκληρώσει το σωλήνα τόσο με ραδίαλ όσο και με αξονική τροφοδοσία του εργαλείου. Στην εσωτερική και εξωτερική πλευρά ενός σωλήνα μπορούν να εκτελούνται πολλές εφαρμογές όπως φρεζάρισμα, επίπεδο, τετραγωνισμός, αποχρωματισμός, σμίκρυνση και κοπή σπειρωμάτων σωλήνων, χωρίς να χρειάζεται να αλλάξει το εργαλείο για διάφορες γωνίες ή σχήματα. Μια τέλεια προετοιμασία των άκρων του σωλήνα πριν από τη συγκόλληση είναι απαραίτητη για ποιοτικά αποτελέσματα συγκόλλησης. Η πλήρης έλεγχος της διαδικασίας προετοιμασίας σωλήνα εξασφαλίζει επομένως μια χωρίς σφάλματα ρύθμιση για τη συγκόλληση. Η Copier κατασκευάζει σταθερές μηχανές φρεζαρίσματος σωλήνων, οι οποίες είναι γρήγορες, ακριβείς και ανθεκτικές για υψηλές ποσότητες παραγωγής.
Το πρόγραμμα μηχανών για τις φάσεις διαφέρει ανάλογα με τη διάμετρο των σωλήνων, τον όγκο παραγωγής της φάσης των σωλήνων και τις απαιτήσεις για την τελική επεξεργασία.
Εύρος επεξεργασίας: 1" - 56"
Πάχος τοιχώματος: Απεριόριστο